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      產(chǎn)品分類(lèi)
       
      潛水電泵
      ZQB、HQB 型潛水軸流泵、混流泵
       

      主要用途和適用范圍
      ZQB 型潛水軸流泵和HQB 型潛水混流泵是我公司在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,與國內高等院校共同研制的新型泵類(lèi)產(chǎn)品,它具有工程投資少,維護管理方便,運行條件好,工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應用于農田排灌,工礦船塢,城市建設,電站給排水和水利工程中。
      使用條件
      適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體
      被輸送介質(zhì)最高溫度:40℃
      被輸送介質(zhì)PH 值: 5~9
      最大潛水深度: 10m
      每?jì)纱螁?dòng)間隔時(shí)間不小于10 分鐘。
      產(chǎn)品型號說(shuō)明

      潛水軸流泵、混流泵結構示意圖

      一、設計工藝

      1、ZQB系列潛水軸流泵根據用戶(hù)的要求,在設計中采用我公司獨有的最新潛水電泵設計軟件(CFD)計算機三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設計,設計的水力模型效率高,具有通過(guò)一定直徑的顆粒的能力,從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。

      2、ZQB系列潛水軸流泵采用機電一體化設計,結構緊湊,使用方便。

      3、ZQB系列潛水軸流泵具有多種保護功能:機組接線(xiàn)腔內漏水報警裝置,用于檢測接線(xiàn)腔的密封狀況,定子繞組內設有過(guò)熱保護裝置,定子繞組防凝露裝置,推力軸承溫度測溫傳感器,水泵油室內設有機械密封泄漏報警裝置。

      二、制造和裝配工藝

      潛水軸流泵制造上采用許多先進(jìn)的工藝手段。

      1、潛水軸流泵葉輪采用先進(jìn)的水力模型設計,葉輪動(dòng)平衡采用上海申光平衡試驗機進(jìn)行平衡試驗,使動(dòng)平衡精度達到G6.3級,從而確保水泵運行平穩,無(wú)振動(dòng)、運行噪音小于70分貝。

      2、潛水軸流泵電機引出線(xiàn)采用特殊加工處理。潛水軸流泵長(cháng)期在水下運行,工況惡劣,加上其它人為的不利因素,電纜會(huì )遭到意外的損壞而使電機進(jìn)水,電纜經(jīng)過(guò)特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患,主要原理是:潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內芯組成,每根電纜內芯又由內橡膠包皮及多股電纜銅芯線(xiàn)組成,當電纜外包皮或電纜內包皮破損后,介質(zhì)水就會(huì )順著(zhù)電纜內芯與外包皮等的間隙或電纜內芯中的銅芯線(xiàn)間的間隙進(jìn)入電機腔,從而燒毀電機,我公司針對上述現象,將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中,然后再將單芯電纜植入橡膠中最后再用橡膠環(huán)密封,采用硫化橡膠水密電纜后,電機能潛入水下20米并正常工作,從根本上消除了水進(jìn)入電機的途徑,詳見(jiàn)有關(guān)圖紙。

      3、潛水軸流泵轉子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配,主要零部件和關(guān)鍵部件均在數控加工中心加工,在流水線(xiàn)上進(jìn)行質(zhì)量控制,在質(zhì)量檢測中心進(jìn)行性能測試。

      4、潛水軸流泵鑄造運用先進(jìn)的模具制造技術(shù),采用亞什蘭工藝制芯,三維空間尺寸精度準確,水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高,使零部件在制造過(guò)程中完全符合設計要求。

      1、產(chǎn)品特點(diǎn)
      ZQB型軸流潛水泵和HQB型混流潛水泵是傳統的水泵--電動(dòng)機機組的更新?lián)Q代產(chǎn)品,機泵一體可長(cháng)期潛入水中運行,具有一系列突出的優(yōu)點(diǎn)。
      ●由于泵潛入水中運行,大大簡(jiǎn)化了泵站土工及建筑結構工程,減少安裝面積,可節省工程總價(jià)的30-40%。
      ●由于水泵和電機一體,無(wú)須在現場(chǎng)進(jìn)行軸對中心的裝配工序,安裝方便,快速。
      ●噪聲低,泵站內無(wú)高溫,改善工作條件,也可按要求建成全地下泵站,保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。
      ●操作方便,無(wú)須在開(kāi)機前潤滑水泵的橡膠軸承,而且可實(shí)現遙控和自動(dòng)控制。
      ●可解決在水位漲落大的沿江,湖泊地區建泵站的電機防洪問(wèn)題。

      2、產(chǎn)品適用范圍
      ZQB、HQB型潛水電泵,可供農田排灌,工礦船塢,城市建設,電站給排水之用。ZQB型潛水軸流泵適用于低揚程,大流量場(chǎng)合。HQB型潛水混流泵效率高,汽蝕性能好,適用水位變動(dòng)較大及揚程要求較高的場(chǎng)合。
      使用條件
      輸送介質(zhì)為水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體,其最高被輸送液體溫度為40℃。

      型號說(shuō)明

      3、使用范圍、條件

      3.1 城市雨水泵站用提升水泵。

      3.2 防洪泵站用提升水泵。

      3.2輸送介質(zhì)為水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其他液體,其最高被輸送液體溫度為40℃,介質(zhì)PH介于5-9之間。

      4、技術(shù)要求

      4.1 潛水軸流泵用于抽送城市雨水泵站內含有少量漂浮物的雨水,并能正常工作。

      4.2潛水軸流泵的進(jìn)水室配有一個(gè)錐形的進(jìn)水口,設有防渦流設施,可以保證吸入口有一個(gè)理想的入口流態(tài)。

      4.3 潛水軸流泵能夠在規定的范圍內正常工作,并具有穩定的壓頭流量特性,當泵在其特性曲線(xiàn)上任一點(diǎn)運行時(shí),電動(dòng)機功率不超載。

      4.4 潛水軸流泵的所有承壓零件均作氣壓試驗,試驗壓力為其設計壓力的1.5倍,但不低于0.4Mpa,歷時(shí)5min而無(wú)泄漏現象。

      4.5 潛水軸流泵在密封組裝后,進(jìn)行0.4MPa氣壓試驗,歷時(shí)5min無(wú)泄漏現象。

      4.6 潛水軸流泵噴涂防腐漆,其表面光亮,無(wú)污損、碰傷、裂痕等現象,部件表面經(jīng)除銹和除油后采用噴涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆

      4.7 潛水軸流泵葉輪采用半可調節結構,葉輪葉片與球形室配合完美,間隙均勻,葉輪在裝配前進(jìn)行靜平衡試驗,其不平衡量在其允許的范圍內,平衡精度為G6.3級。

      5、主要結構

      5.1 潛水軸流泵由潛水電機與水泵構成機電一體立式結構,泵與電機同軸結構緊湊使用方便,水泵葉輪的葉片半可調節,均布在葉輪輪轂上。

      5.2 潛水軸流泵葉輪與軸采用鍵固定,能方便地拆卸與維修,并具有防松鎖定。

      5.3為了保證潛水泵在長(cháng)時(shí)間停機后,能順利啟動(dòng),為此在結構上設有電機防凝露裝置,確保電機絕緣保證在300MΩ以上。主要原理是:潛水泵電機在實(shí)際運行中,有可能在停車(chē)時(shí),漸漸吸潮,吸濕現象將反映在電機絕緣電阻的緩慢下降,進(jìn)而造成電機的損害。為保護潛水電泵電機的絕緣性,提高耐用性,本保護裝置通過(guò)檢測電泵信號線(xiàn)電阻值的變化,當濕度達到100%,即露點(diǎn)時(shí),通過(guò)端子檢測到停機信號,延時(shí)一段時(shí)間,本裝置除濕加熱常開(kāi)接點(diǎn)接通,驅動(dòng)除濕加熱裝置。直至濕度達到70%自動(dòng)停止加熱。若電機一起動(dòng),本控制系統立即停止工作,機械密封設有防砂裝置、軸承具備永久自潤滑功能并與介質(zhì)完全隔離。潛水泵結構上設有繞組超溫報警開(kāi)關(guān),繞組漏水報警,軸承超溫報警裝置,機械密封設有漏水報警等功能,所有保護功能均通過(guò)專(zhuān)用保護器進(jìn)行保護。

      5.4 潛水軸流泵在無(wú)外部冷卻系統下在≤40℃的介質(zhì)中連續運轉,運行方式為連續運行、間隙運行或長(cháng)期停止的恢復運行,潛水泵采用鼠籠式異步電動(dòng)機,防護等級為IP68,電動(dòng)機按濕熱型設計,具有防潮、防霉、防鹽霧的性能,在長(cháng)期停機后仍能保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動(dòng)性能。允許每小時(shí)啟動(dòng)15次以上。電動(dòng)機的冷卻方法分內外二路。內風(fēng)路的設計,即轉子自帶電扇,在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道,能使電機轉子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內風(fēng)路的傳遞,與定子鐵心內(包括定子繞組的直線(xiàn)部分及鐵心)產(chǎn)生的熱量共同借助于機座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換,從而冷卻電機。機殼經(jīng)0.4Mpa靜氣壓試驗不得有滲漏現象出現。

      5.5潛水泵設有控制電纜和動(dòng)力電纜,為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機的隱患,潛水泵在結構上采取用電纜進(jìn)線(xiàn)盒的動(dòng)力電纜接線(xiàn)板將進(jìn)線(xiàn)盒與電機完全密封分隔開(kāi),外部物質(zhì)不能進(jìn)入電機,同時(shí)能為機組設備進(jìn)行方便地維修。電纜電線(xiàn)密封采用特制的硫化橡膠密封頭,能方便地進(jìn)行更換并能有效地密封,電纜線(xiàn)采用YCW型橡套電纜,隨機電纜長(cháng)度為10m,或根據用戶(hù)要求配置。

      5.6為確保潛水泵正?煽窟\行,在泵軸配備串聯(lián)式雙層獨立的機械密封,采用上海博克曼公司的碳化鎢機械密封,機械密封使用介質(zhì)為PH5~10,正壓可承受1Mpa,負壓可承受0.5Mpa。機械密封設計壽命大于12000小時(shí),密封裝置在油室內運行,密封接觸面在常速條件下通過(guò)液壓作用來(lái)潤滑。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉的碳化鎢環(huán)。在油箱和電機腔之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉的碳化鎢環(huán),機械密封的內界面通過(guò)自身和彈簧系統保持緊密接觸,密封裝置自動(dòng)補償磨損間隙,同時(shí)便于檢查和更換。每臺泵的軸封系統配備一只油室,油室內具有一定空間以容納由于溫度變化引起的油的膨脹,排放孔和檢查孔有防漏密封裝置,并從外面容易疏通。

      5.7 潛水軸流泵電機繞組的絕緣等級為F級,防護等級為IP68。

      5.8 定子采用F級絕緣,在40℃泵送介質(zhì)溫度中最大溫升為100K。

      5.9 電動(dòng)機采用南京汽輪電機廠(chǎng)鼠籠式感應潛水電動(dòng)機,保護等級為IP68,定子采用F級絕緣。

      6、主要材質(zhì)

      6.1 潛水軸流泵葉片采用不銹鋼,機座、泵吸入室、壓水室等均采用HT200鑄鐵鑄造,能承受一定負荷的沖擊。

      6.2 潛水軸流泵軸采用不銹鋼制造,在結構設計上采取了消除應力集中的措施,并與介質(zhì)完全分開(kāi)。

      6.3 潛水軸流泵機械密封設計無(wú)故障運行12000小時(shí)以上。

      6.4 潛水軸流泵的軸承采用進(jìn)口軸承,設計使用壽命可確!80000小時(shí)以上,比采用國產(chǎn)軸承降低振動(dòng)、噪音、運行安全可靠,延長(cháng)使用壽命。

      6.5 潛水軸流泵的靜密封采用丁晴-70 O型圈。

      6.6 所有外露緊固件均采用不銹鋼。

      7、性能保證

      每臺潛水軸流泵在組裝完畢后,進(jìn)行性能測試,確保機組的整體性能符合有關(guān)標準,測試內容包括:流量-揚程曲線(xiàn),流量-功率曲線(xiàn),流量-效率曲線(xiàn),并將測試報告提供用戶(hù), 潛水軸流泵保證首次無(wú)故障運行時(shí)間不小于10000小時(shí),機組的設計使用壽命不小于15年。

      8.

      每臺潛水軸流泵采用井筒混凝土式安裝,具有防反轉、防抬機的裝置,能方便的進(jìn)行操作和安裝。

      電纜能有效的固定并在出口處具有有效的密封。

      9控制系統技術(shù)要求:

      每臺潛水軸流泵均引出控制保護信號線(xiàn),采用專(zhuān)用控制柜進(jìn)行控制,對泵具有過(guò)載、缺相、短路、泄漏、超溫、浸水等故障的自動(dòng)保護功能,可確保機組可靠運行。

      監測裝置:電機定子溫度監測,在電機的三相定子繞組線(xiàn)圈上設有溫度傳感器,并配置熱保護開(kāi)關(guān),以便超溫時(shí)停機,電機繞組進(jìn)水保護裝置,機械密封設有漏水報警等功能,所有保護功能均通過(guò)專(zhuān)用保護器進(jìn)行保護。

      10.配套范圍

      潛水軸流泵主機;預埋件; 控制柜;備品備件。

       
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